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          貝氏體化?等溫鹽浴淬火生產線組成、用途、技術特點

          時間:2018-12-12 16:15:27    來源:豐東熱技術    瀏覽:1506    

                 等溫鹽浴淬火生產線簡介:

                 (即貝氏體化等溫鹽浴淬火生產線),由自動上料機、振動布料機、加熱爐、鹽浴槽、清洗機、干燥爐、自動出料裝置等組成。

                 主要用途:

                 主要用于鏈條、彈簧等小型零件的連續式鹽浴等溫淬火處理。

                 貝氏體化等溫鹽浴淬火生產線技術特點

                 1、整條生產線自動化程度高,除來料、出料需人工干預,整個熱處理過程全部自動流程。

                 2、生產線密封性好、鹽氣蒸發少、鹽回收效果好,符合排放環保要求。

                 3、加熱爐入口開口較小,爐內壓力穩定,原料氣消耗量較少。

                 4、碳勢控制精確,爐氣穩定,同時可以實現階梯碳勢控制功能。

                 5、溫度、碳勢控制精度高,爐氣穩定,可實現階梯碳勢控制。

                 6、甲醇系統配置專門的氣化裝置,保證甲醇以氣態進入爐內;豐東專利設計甲醇滴注裝置,甲醇滴注管道基本不會堵塞。

                 7、加熱爐落料區加熱元件特殊布置,確保工件淬火前溫度,同時可以有效防止落料通道淬火化學反應產生的結晶物附著。

                 8、熱爐落料區特殊設計,有效避免工件混料。

                 9、豐東專利設計鹽簾,可有效防止淬火有害物質進入爐內,保持爐內氣氛溫定,同時減少網帶等耐熱鋼件受腐蝕,延長爐內耐熱鋼件的使用壽命。

                 10、獨特的鹽槽循環系統設計,淬火組織及硬度散差非常小。

                 11、獨特的鹽槽落料輔助設計,鹽槽殘料率極低。

                 12、清洗系統采用雙液設計,配備可靠的鹽水濃度測量裝置,保證清洗機清洗效果,同時提高鹽水分離機工作效率。

                 13、配備BVH系列多層蒸餾分離式鹽水分離器,結構簡單、分離效率高、安全可靠、維護方便,得到客戶的充分肯定。

                 14、采用“PLC+觸摸屏+智能儀表”的控制方式,選配工控機監控系統(SCADA),即使工控機發生故障時,設備仍可以正常操作生產。


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